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? ? 精煉渣介紹 精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱,使原料燒結(jié)在一起,再破碎成顆粒粒度后使用的技術(shù)。主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,從精煉渣的形態(tài)
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精煉渣介紹
精煉渣是指將原料按一定比例和粒度混合后,在低于原料熔點(diǎn)的情況下加熱,使原料燒結(jié)在一起,再破碎成顆粒粒度后使用的技術(shù)。主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,從精煉渣的形態(tài)主要有燒結(jié)型,預(yù)熔型和混合型。
燒結(jié)型精煉渣的成分更均勻,穩(wěn)定,熔化速度更快,但成本相對(duì)增加,且由于燒結(jié)渣密度小,氣孔多,易造成精煉過程吸氣。
預(yù)熔型精煉渣是指將原料按一定比例混合后,在專用設(shè)備中利用高溫在高于渣系熔點(diǎn)溫度的情況下將原料熔化成液態(tài),再冷卻破碎后用于煉鋼的精煉渣。 預(yù)熔型精煉渣的純凈度高,化學(xué)成分均勻,物相穩(wěn)定,熔點(diǎn)低,成渣速度快,可大幅度縮短精煉時(shí)間且可直接用于轉(zhuǎn)爐鋼包出鋼過程渣洗,提高鋼水的潔凈度。并且不含氟或少量含氟,減少爐襯侵蝕,有效的減少了氟對(duì)環(huán)境的污染。由于預(yù)熔型精煉渣的結(jié)構(gòu)致密,不吸水,便于儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)儲(chǔ),不粉化,不揮發(fā),可顯著減少鋼鐵廠粉塵污染,但生產(chǎn)成本較高。
精煉渣屬性
精煉渣的主要成分是鋁酸鈣、氧化鋁、氧化硅、氟化鈣、氧化鎂等,這些金屬離子結(jié)合成氧化鈣-氟化鈣基,氧化鈣-氧化鋁基,氧化鈣-氧化鋁-氧化硅基從而形成的復(fù)合材料即為精煉渣。精煉渣是鋼鐵企業(yè)精煉過程中脫氧、脫硫必用的添加劑。
精煉渣特點(diǎn)
精煉渣具有化學(xué)成分均勻、熔點(diǎn)較低、熔化速度快、降低精煉電耗、縮短精煉時(shí)間等優(yōu)點(diǎn),越來越受到鋼鐵企業(yè)的重視,是目前較重要的煉鋼添加劑之一。
我廠銷售的精煉渣具有不含氟、氫、氮、碳等雜質(zhì),有利于提高出產(chǎn)鋼材品質(zhì);不吸水,不會(huì)對(duì)爐襯和鋼包發(fā)生侵蝕作用;結(jié)構(gòu)致密,便于運(yùn)輸、存儲(chǔ);產(chǎn)品本身物相穩(wěn)定,成渣快,明顯減少鋼廠粉塵污染。精煉渣的廣泛使用使得目前煉鋼企業(yè)一改過去精煉依靠高堿材料,渣鋼混出,爐外脫硫的生產(chǎn)工藝,很大程度上提高鋼鐵生產(chǎn)的效率,改善了鋼材成品的品質(zhì)和使用性能。
精煉渣使用
在出鋼前將精煉渣放入鋼包,因?yàn)殇撍畯母邔恿魅脘摪卿撍c精煉渣之間發(fā)生劇烈攪拌,并且精煉渣迅速熔化于鋼水中,然后聚集上浮。因?yàn)榫珶捲膹?qiáng)還原性,使其具有很強(qiáng)的脫氧脫硫能力,可以在鋼水混合過程中起到脫去鋼水中氧硫雜質(zhì)的功能。
精煉渣化學(xué)參數(shù)
CaO |
A2LO3 |
SiO2 |
MgO |
45-50% |
35-40% |
≤4% |
≤4% |
45-50% |
37-45% |
≤2% |
≤2% |
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